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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、青海西宁钢丸、青海西宁石英砂、青海西宁棕刚玉、青海西宁铜矿砂、青海西宁玻璃砂、青海西宁胡桃壳、青海西宁铝丸、青海西宁不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高


机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、青海西宁当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、青海西宁当地钢丝刷、青海西宁当地风动针束除锈器、青海西宁当地风动敲锈锤、青海西宁当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、青海西宁当地机动性大,能较彻底去除锈、青海西宁当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、青海西宁当地喷丸(砂)除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、青海西宁当地密闭式喷丸(砂室)、青海西宁当地真空喷丸(砂)机.敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、青海西宁当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、青海西宁当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、青海西宁当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、青海西宁当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作



喷砂的特点是什么?
喷砂处理是彻底、青海西宁本地通用、青海西宁本地 迅速、青海西宁本地效率 的清理方法。
二、青海西宁本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、青海西宁本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、青海西宁附近干式喷砂和液体喷砂
三、青海西宁附近开放式喷砂和箱(房)式喷砂
四,手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时,有什么需要注意的吗?
1、青海西宁附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、青海西宁附近储气罐、青海西宁附近压力表、青海西宁附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、青海西宁附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、青海西宁附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、青海西宁附近喷砂粒度与工作要求相适应,在十至三百二十号之间,砂子应保持干燥.
6、青海西宁附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、青海西宁附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、青海西宁附近工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、青海西宁附近发生人身、青海西宁附近设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



表面喷砂处理(元开)机械设备(西宁市分公司)自主研发的 喷砂缸磨料阀、喷砂机气动调砂阀、喷砂专用砂阀产品拥有多项项专利,产品质量稳定、配套材料齐全,已在多个领域广泛应用,在市场上享有较高的美誉度。


喷砂机强化的应用范围下
①结构件、青海西宁当地齿轮、青海西宁当地轴、青海西宁当地叶片、青海西宁当地切削工具、青海西宁当地焊接件、青海西宁当地管、青海西宁当地罐、青海西宁当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度


